Hierarquia de padrões (primário, secundário, referência, trabalho)

Hierarquia de padrões organiza os padrões de medição em níveis: primário, secundário, de referência e de trabalho. Veja a diferença e um exemplo.

Hierarquia de padrões é a organização dos padrões de medição em níveis, do que realiza a unidade com a menor incerteza até o padrão usado na rotina, em que cada nível é calibrado contra o de cima. É a forma concreta da rastreabilidade metrológica: a cada degrau que se desce, a incerteza aumenta.

O VIM classifica os padrões por dois critérios diferentes, e misturá-los é a origem da maior parte da confusão. Primário e secundário dizem como o valor foi obtido. Referência e trabalho dizem para que o padrão é usado. Nacional e internacional dizem quem o reconhece.

Os níveis, do topo para a bancada

Padrão O que caracteriza Exemplo
Nacional Reconhecido por autoridade nacional como base para os demais padrões do país Padrões mantidos pelo Inmetro
Primário Valor estabelecido por procedimento de medição primário ou por artefato escolhido por convenção Célula de ponto triplo da água, que realiza 0,01 °C
Secundário Valor estabelecido por calibração contra um padrão primário da mesma grandeza Termômetro de resistência de platina calibrado nos pontos fixos
De referência Designado para calibrar outros padrões numa organização ou local Jogo de massas de classe superior no laboratório da empresa
De trabalho Usado na rotina para calibrar ou verificar instrumentos Calibrador portátil de pressão, Pt100 de bancada

As categorias se sobrepõem. Um termômetro de platina pode ser, ao mesmo tempo, secundário (pelo modo como foi calibrado) e de referência (pelo papel no laboratório).

Exemplo: a cadeia de um termopar de estufa

Números de exemplo, numa metalúrgica com estufa de cura de pintura que trabalha a 200 °C:

  1. Pontos fixos da escala de temperatura realizados no instituto nacional.
  2. Termômetro de platina de referência de um laboratório acreditado, calibrado nesses pontos: U = 0,01 °C.
  3. Pt100 padrão de trabalho da empresa, calibrado nesse laboratório: U = 0,05 °C.
  4. Termopar da estufa, calibrado internamente contra o Pt100 num forno de calibração: U = 1,5 °C.

Repare que cada degrau perde exatidão, mas continua muito melhor que o de baixo. Uma prática comum é buscar incerteza de calibração de três a dez vezes menor que a tolerância do instrumento. O termopar, com tolerância de ±5 °C, fica em cerca de 3,3 para 1, no limite dessa faixa; e quem mais pesa nesse U é o próprio termopar com o forno de calibração, não o Pt100.

Erros comuns

Chamar de “padrão primário” o melhor padrão da fábrica. Quase sempre ele é um padrão de referência, calibrado fora. Outro erro é levar o padrão de referência para campo, onde transporte e variação de temperatura mudam o valor que ele carrega; para isso existe o padrão de trabalho. E o terceiro é não registrar qual padrão calibrou qual instrumento, o que transforma a reprovação de um padrão numa caça ao tesouro. Validade, verificação intermediária e o que fazer quando um padrão é reprovado estão em gestão de padrões de calibração, e o conceito de padrão em padrão de calibração.

No Sismetro, cada padrão tem canais com faixa, tolerância e validade, e a incerteza dele entra como incerteza herdada no orçamento dos instrumentos que calibra, o que deixa a cadeia registrada em cada certificado. Veja no módulo de calibração e metrologia.

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