Estoque MRO

Estoque MRO reúne peças, consumíveis e materiais de manutenção, reparo e operação que não entram no produto. Veja como gerir e erros comuns.

Estoque MRO (do inglês Maintenance, Repair and Operations, ou manutenção, reparo e operação) é o conjunto de materiais que mantêm a planta funcionando sem fazer parte do produto final: peças sobressalentes, rolamentos, selos, correias, lubrificantes, filtros, material elétrico, ferramentas e consumíveis de oficina.

Por que o MRO não se comporta como o estoque de produção

Matéria-prima tem consumo previsível, ligado ao volume produzido. O MRO, não. Um mesmo almoxarifado guarda o filtro que sai toda semana e o rotor de bomba que pode ficar cinco anos na prateleira até o dia em que salva uma safra. As características que mais pesam:

  • Muitos itens, grande parte com baixo giro.
  • Consumo irregular, puxado por falhas e por paradas programadas.
  • Custo de falta muito maior que o custo da peça quando o equipamento é crítico.
  • Risco alto de obsolescência quando o equipamento sai de linha ou é substituído.

Por isso, além da classificação ABC por valor, o estoque MRO costuma ser gerido com criticidade do ativo, prazo de reposição do fornecedor e mínimo e máximo revisados a partir do consumo real registrado nas ordens de serviço.

Exemplo numa esmagadora de soja

Uma esmagadora faz um levantamento no almoxarifado de manutenção: 7.900 códigos ativos. Cruzando com as saídas dos últimos 24 meses, cerca de um terço não teve nenhuma movimentação. Na triagem aparecem o mesmo rolamento cadastrado com três descrições diferentes, peças de um extrator substituído há anos e um lote grande de material elétrico comprado para uma obra. Ao mesmo tempo, o redutor do condicionador, equipamento gargalo, não tinha nenhum sobressalente crítico em estoque. O dinheiro estava parado no lugar errado.

O erro mais comum

Cadastro sem padrão. Descrição livre gera duplicidade, a duplicidade esconde o saldo real e o comprador pede de novo o que já existe. Defina um padrão de descrição (tipo, dimensão, fabricante, referência), vincule cada peça aos equipamentos onde ela é usada e faça a limpeza dos itens parados com a engenharia de manutenção junto, para não descartar o sobressalente que só sai uma vez a cada década.

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