Manutenção corretiva

Manutenção corretiva é a intervenção feita depois da falha. Entenda a diferença entre corretiva planejada e não planejada, com exemplo em frigorífico.

Manutenção corretiva é a intervenção feita depois que o equipamento falhou, ou quando seu desempenho já caiu abaixo do aceitável, com o objetivo de devolvê-lo à condição de operar. É a manutenção mais antiga que existe e, apesar da má fama, não desaparece de nenhuma planta.

Ela se divide em dois tipos que precisam ser tratados de forma diferente:

Corretiva não planejada Corretiva planejada
Quando acontece A falha pega todo mundo de surpresa A falha já era esperada ou foi detectada antes
Como é executada Na urgência, com o que tiver à mão Com peça separada, equipe definida e horário combinado
Exemplo Compressor que desarma no meio do turno Lâmpada de corredor trocada só quando queima; rolamento com ruído trocado na parada de sábado

Exemplo num frigorífico

Às 2 da manhã, um compressor de amônia da casa de máquinas desarma por alta temperatura de descarga. Sem ele, a câmara de resfriamento de carcaças começa a perder temperatura, e o frigorífico tem poucas horas antes de o produto sair da faixa exigida. O técnico de plantão é chamado, descobre que a válvula de expansão está travada, não acha a peça no almoxarifado e o reparo leva 9 horas (tempo ilustrativo). Isso é corretiva não planejada no pior cenário: ativo crítico, sem sobressalente, com risco de perda de produto.

No mesmo frigorífico, deixar as luminárias dos vestiários rodarem até queimar é uma decisão razoável. É corretiva também, mas planejada, porque alguém avaliou que prevenir sairia mais caro do que corrigir.

O erro mais comum

Medir “percentual de corretiva” num balde só. Uma planta com 40% de corretiva pode estar bem, se quase tudo for corretiva planejada em ativo de baixa criticidade, ou muito mal, se o número estiver cheio de quebras em equipamento crítico. Separe as duas no CMMS desde a abertura da OS. Outro problema que aparece muito: corretiva lançada como preventiva, para o indicador não ficar feio. Quando isso acontece, a análise de causa raiz nunca é feita e a mesma falha volta na safra seguinte.

Termos relacionados

Acompanhe isso no dia a dia da manutenção

O Sismetro organiza ordens de serviço, preventivas, estoque de peças e indicadores como MTBF e MTTR em um só lugar, com app para os técnicos e integração com o ERP Senior. Feito para indústria e agroindústria.

Prefere conversar agora? Chame a gente no WhatsApp.

Nossa equipe está pronta para ajudar.

Nossa equipe está pronta para ajudar.