Periodicidade de calibração

Periodicidade de calibração é o intervalo entre calibrações de um instrumento, definido pela empresa. Veja critérios e quando ampliar ou reduzir.

Periodicidade de calibração é o intervalo entre duas calibrações de um instrumento, em tempo ou em uso. Ela é definida e justificada pela empresa que usa o instrumento, com base em risco, intensidade de uso e histórico de resultados. Nem a ABNT NBR ISO/IEC 17025 nem o laboratório fixam esse prazo: a 17025, inclusive, diz que o Certificado de calibração não deve trazer recomendação de intervalo, salvo se combinado com o cliente.

A ABNT NBR ISO 9001:2015 segue a mesma lógica: quando a rastreabilidade é requisito, os recursos de medição devem ser calibrados ou verificados em intervalos especificados, ou antes do uso. Quem especifica é a organização.

O que considerar para definir o intervalo

  • Criticidade da medição: instrumento que libera produto ou protege pessoas merece intervalo menor.
  • Intensidade e condições de uso: vibração, temperatura, umidade, sobrepressão, quedas.
  • Folga entre o desempenho e o critério: instrumento que usa 80 % da tolerância precisa de mais atenção do que um que usa 20 %.
  • Histórico de certificados: a tendência do erro ao longo do tempo é o dado mais valioso.
  • Recomendação do fabricante: ponto de partida, não regra.
  • Verificações intermediárias: checagens frequentes permitem intervalos de calibração maiores com risco controlado.

O guia ILAC-G24:2022 / OIML D 10:2022, publicado em conjunto pela ILAC e pela OIML, trata da determinação de intervalos de recalibração. Entre os métodos que esse tipo de guia descreve estão o ajuste em escada (amplia o intervalo quando o instrumento passa e reduz quando falha), as cartas de controle com o resultado de cada calibração e o intervalo por tempo de uso.

Exemplo: lendo a tendência dos certificados

Um termômetro de controle de pasteurização tem tolerância de ±0,5 °C e é calibrado uma vez por ano. A incerteza da calibração é 0,10 °C. O histórico (valores de exemplo):

Ano Erro |E| + U Uso da tolerância
1 +0,10 °C 0,20 °C 40 %
2 +0,16 °C 0,26 °C 52 %
3 +0,23 °C 0,33 °C 66 %
4 +0,29 °C 0,39 °C 78 %

O erro cresce cerca de 0,06 °C por ano, sempre no mesmo sentido. Se a tendência continuar, no ano 5 a soma ficaria perto de 0,45 °C e no ano 6, acima de 0,5 °C. As saídas são reduzir o intervalo para seis meses, ajustar o instrumento na próxima calibração e passar a verificar mensalmente num ponto de referência. Ao contrário, uma balança que em quatro anos nunca passou de 25 % da tolerância, com verificação semanal estável, é candidata a ir de 12 para 18 meses.

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Metrologia legal é outra conversa

Instrumentos regulamentados, como balanças usadas no comércio e bombas medidoras de combustível, seguem as verificações metrológicas previstas no regulamento técnico de cada tipo, feitas pelos órgãos da RBMLQ-I. Esse prazo não é escolha da empresa e não substitui a calibração interna quando o processo exige mais do que o regulamento.

O erro mais comum

Definir 12 meses para tudo e nunca revisar. O intervalo único parece simples, mas calibra demais o que é estável e de menos o que deriva. O segundo erro é deixar o certificado vencer porque a SS de calibração foi aberta no dia do vencimento, com o instrumento ainda em uso e o laboratório com fila de duas semanas.

No Sismetro, a periodicidade é a validade em meses de cada canal: a data da calibração gera a data de vencimento automaticamente, a listagem mostra por cores quanto falta para vencer, e a SS de calibração pode ser aberta sozinha um número configurado de dias antes do vencimento. O histórico de certificados por canal facilita a análise de tendência. Veja no módulo de calibração e metrologia.

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