Não conformidade

Não conformidade é o não atendimento a um requisito de norma, cliente ou procedimento. Veja como tratar, um exemplo na manutenção e o erro comum.

Não conformidade é o não atendimento a um requisito, seja ele de uma norma, de um cliente, da legislação, de um procedimento interno ou da especificação de um produto. É a definição da família ISO 9000, e vale também para auditorias de segurança de alimentos, de BPF e de clientes. Muitas empresas também registram situações de risco, antes de o requisito ser descumprido, como não conformidade potencial.

Como tratar uma não conformidade

  1. Registre o que foi encontrado, onde, quando e por quem, com evidência (foto, documento, leitura).
  2. Contenha: faça a correção imediata e avalie se há produto ou equipamento afetado.
  3. Analise a causa, com cinco porquês, Ishikawa ou outra ferramenta proporcional ao problema.
  4. Defina a ação corretiva com responsável e prazo.
  5. Verifique a eficácia depois de um tempo combinado. Só então encerre.

Na manutenção, as não conformidades mais comuns em auditoria são instrumento com calibração vencida, preventiva atrasada em equipamento crítico, reparo provisório esquecido, lubrificante inadequado em área de produto e OS sem registro de quem executou.

Exemplo numa fábrica de biscoitos

Na auditoria de um cliente, o auditor encontra uma esteira de produto com uma proteção presa por abraçadeira plástica e fita adesiva. A correção é imediata: a proteção é fixada corretamente e a linha é inspecionada para ver se há fragmentos no produto. A análise mostra a causa: o parafuso especial da proteção não estava em estoque, o mecânico improvisou para não parar a linha, e ninguém abriu OS para o reparo definitivo. A ação corretiva tem duas partes: o item passa a ter estoque mínimo, e qualquer reparo provisório em área de produto passa a exigir OS com prazo de retorno. Na verificação, 60 dias depois, a equipe de qualidade confere se há reparos provisórios sem OS aberta. Quando a não conformidade e as evidências ficam registradas no mesmo sistema da manutenção, como acontece no Sismetro, essa verificação deixa de depender de pastas e planilhas.

O erro mais comum

Encerrar na correção. A peça foi trocada, o auditor viu, o registro é fechado. Seis meses depois, a mesma não conformidade aparece em outra linha. Outro sinal de tratamento fraco é a ação corretiva “treinar o colaborador” aplicada a tudo: quando a causa é falta de peça ou procedimento confuso, treinar não resolve.

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