Alinhamento de eixos a laser

Alinhamento de eixos a laser mede o desalinhamento entre eixos acoplados e calcula a correção nos pés da máquina. Veja como funciona e erros comuns.

Alinhamento de eixos a laser é a técnica que usa duas unidades de medição a laser, fixadas uma em cada eixo de um conjunto acoplado (motor e bomba, motor e redutor), para medir o desalinhamento entre eles e calcular a correção necessária nos pés da máquina móvel. O objetivo é que as linhas de centro dos dois eixos fiquem colineares durante a operação.

Como funciona

Com os sensores montados, o técnico gira os eixos juntos e o instrumento registra a posição do feixe em vários ângulos. A partir disso, ele separa o desalinhamento em dois componentes, nos planos vertical e horizontal:

  • Paralelo (offset): os eixos estão paralelos, mas deslocados um do outro.
  • Angular: os eixos formam um ângulo entre si.

Com as distâncias entre sensores, acoplamento e pés informadas, o aparelho mostra quanto calço tirar ou colocar em cada pé e quanto deslocar a máquina lateralmente. As tolerâncias aceitáveis ficam mais apertadas à medida que a rotação sobe; use a tabela do fabricante do instrumento ou do acoplamento.

Antes de medir, há dois passos que muita gente pula: checar o pé manco (um pé que não assenta por igual na base) e considerar o crescimento térmico, já que motor e bomba quentes não se dilatam do mesmo jeito.

Exemplo numa usina

Uma bomba de caldo misto acoplada a motor de 4 polos vinha trocando rolamento do lado acoplado a cada poucos meses durante a safra. A análise de vibração mostrava pico forte em duas vezes a rotação, sinal típico de desalinhamento. Na parada seguinte, o alinhamento a laser encontrou pé manco no motor e offset vertical alto. Corrigido o pé e refeito o alinhamento, os valores “como encontrado” e “como deixado” foram anexados à OS, o que permite comparar na próxima intervenção.

O erro mais comum

Achar que acoplamento flexível dispensa alinhamento. Ele tolera algum desalinhamento sem quebrar, mas a carga extra vai para rolamentos, retentores e o próprio elemento elástico. Outro erro é não registrar os valores medidos: sem eles, o histórico do equipamento não mostra se a base está cedendo ao longo das safras.

Termos relacionados

Acompanhe isso no dia a dia da manutenção

O Sismetro organiza ordens de serviço, preventivas, estoque de peças e indicadores como MTBF e MTTR em um só lugar, com app para os técnicos e integração com o ERP Senior. Feito para indústria e agroindústria.

Prefere conversar agora? Chame a gente no WhatsApp.

Nossa equipe está pronta para ajudar.

Nossa equipe está pronta para ajudar.