Checklist de ronda de ETA e ETE: cada etapa verificada, cada pendência com prazo

O checklist de ronda de ETA e ETE é a lista dos pontos que a operação e a manutenção verificam, com frequência definida, ao longo das etapas da estação de tratamento, e o registro do que foi encontrado em cada passada. Esta planilha de Excel, que também abre no Google Planilhas, calcula a próxima verificação de cada ponto, destaca o atraso dos itens críticos para o processo e transforma cada não conformidade numa pendência com ação, responsável e prazo.

Numa estação de tratamento, a ronda é o que liga a operação à manutenção. O operador percebe a dosadora com vazão irregular, o soprador com ruído novo ou a válvula do filtro que não fecha. Se isso fica só no livro de turno, a pendência some na troca de equipe. Com o registro, ela tem dono e prazo.

O que verificar na ronda da ETA

• Captação e adução: bombas de água bruta, ruído, vazamento no selo, corrente e nível do poço.
• Casa de química: dosadoras de coagulante e de alcalinizante, mangueiras, tanques de preparo e vazamentos.
• Coagulação, floculação e decantação: agitadores, raspadores e descarga de lodo dos decantadores.
• Filtração: perda de carga, válvulas e atuadores da lavagem, soprador de ar e estado do leito.
• Desinfecção: cloradores, cilindros, balança, detector de vazamento de cloro e equipamento de proteção disponível.

O que verificar na ronda da ETE

• Tratamento preliminar: gradeamento, desarenador, caçamba de resíduos e medidor de vazão, como a calha Parshall.
• Reatores e aeração: sopradores, filtros de ar, difusores, misturadores e bombas de recirculação.
• Lodo: bombas de lodo, centrífuga ou filtro prensa, preparo e dosagem de polímero e esteira de descarga.

Painéis elétricos e CCMs entram em todas as etapas. Qualquer intervenção neles segue a NR-10, e a ronda serve para observar aquecimento, ruído e sinalização, não para abrir o painel.

Como preencher a planilha

1. Cadastre os pontos. Código único, unidade, etapa e o que verificar. Cole o código numa etiqueta no equipamento.
2. Marque os críticos. Crítico é o ponto que, falhando, compromete a qualidade da água tratada ou do efluente, como dosagem de coagulante, desinfecção e aeração. O atraso desses pontos aparece separado no Painel.
3. Registre cada ronda. Data, turno, código e resultado. Não conforme pede observação, ação, responsável e prazo.
4. Atualize a última verificação. Depois da ronda, troque a data na aba Pontos da ronda para o status voltar a Em dia.

Para que a pendência atravesse os turnos sem se perder, combine o registro com a planilha de passagem de turno.

Erros comuns na ronda da estação

O primeiro é registrar só o que deu errado. Sem a linha de Conforme, não há como provar que o detector de cloro foi testado, e o percentual de conformidade perde o sentido. O segundo é tratar tudo como igual: um vazamento de polímero não tem o mesmo peso de uma dosadora de coagulante parada. O terceiro é o checklist que nunca muda depois de uma reforma, com pontos de equipamentos que já foram trocados.

Também vale combinar com a equipe o que é não conforme em cada ponto. Mangueira com pequena mancha pode ser só observação; mangueira ressecada, com risco de romper, é não conformidade com prazo. Critérios claros deixam o registro comparável entre turnos e operadores.

Quando a planilha deixa de dar conta

Para uma estação e poucos turnos, a planilha resolve. Com várias estações, elevatórias e equipes, a ronda volta para o papel e a digitação atrasa. No Sismetro, a ronda vira checklist no celular, que funciona sem sinal, com versão controlada, e o item fora do padrão abre a solicitação de serviço na hora, com foto e prazo. Para as elevatórias do sistema, use também o plano de manutenção de estações elevatórias, e para outras inspeções, o checklist de inspeção.

Veja a página de software de manutenção para saneamento.