OEE (Overall Equipment Effectiveness, ou eficiência global do equipamento) é o indicador que mostra quanto do tempo planejado de produção de um equipamento se transformou em produto bom, feito na velocidade nominal. Ele junta três perdas num número só: paradas, lentidão e refugo.
OEE = Disponibilidade × Performance × Qualidade
Como calcular, passo a passo
Exemplo de uma envasadora numa fábrica de alimentos, com capacidade nominal de 100 unidades por minuto, num turno de 8 horas (480 minutos planejados):
- Disponibilidade. A máquina ficou 48 minutos parada (um setup mais longo que o previsto e um travamento do alimentador). Tempo rodando: 432 min. Disponibilidade = 432 ÷ 480 = 90%.
- Performance. Em 432 minutos, na velocidade nominal, daria para produzir 43.200 unidades. Saíram 36.720. Performance = 36.720 ÷ 43.200 = 85%.
- Qualidade. Das 36.720 unidades, 734 foram rejeitadas por falha de selagem. Boas: 35.986. Qualidade = 35.986 ÷ 36.720 ≈ 98%.
- OEE = 0,90 × 0,85 × 0,98 ≈ 75%.
Prova real: 35.986 unidades boas, divididas pela velocidade nominal (100/min), equivalem a 360 minutos de produção perfeita. 360 ÷ 480 = 75%. Ou seja, de cada quatro horas planejadas, uma foi perdida em algum lugar.
O valor do OEE está menos no número final e mais na decomposição. No exemplo, a maior perda está na performance: a máquina roda, mas devagar ou com microparadas que ninguém registra como parada. Isso aponta para ajuste, regulagem e manutenção autônoma, não necessariamente para mais preventiva.
Onde o OEE engana
A referência de 85% como OEE de classe mundial aparece em muito material de TPM, mas só faz sentido se o cálculo for honesto. O erro mais comum é usar como velocidade nominal a velocidade “que a máquina costuma rodar”, e não a de projeto. A performance vai para perto de 100% e as perdas de velocidade somem do mapa. Outro truque involuntário é retirar do tempo planejado as paradas incômodas (setup, falta de embalagem) para melhorar o indicador. Defina a regra uma vez, escreva e não mexa a cada mês.
Também não confunda a disponibilidade do OEE com a disponibilidade usada pela manutenção. A do OEE desconta qualquer parada não planejada; a da manutenção olha só falhas do equipamento.
Termos relacionados
